Cilindro Respirador de Ar de Mineração 2,4 Litros

Cilindro Respirador de Ar para Mineração 2,4 Litros Imagem em Destaque

Breve descrição:

Apresentando o Cilindro Respirador de Ar de Mineração - 2,4 litros, que é um Cilindro Composto de Fibra de Carbono Tipo 3: Construído com forte ênfase na segurança e durabilidade prolongada. Este cilindro apresenta um revestimento de alumínio sem costura 100% enrolado habilmente em fibra de carbono resiliente, garantindo robustez sem sacrificar a eficiência, suportando a alta pressão do ar contido. Vida útil de 15 anos, garante desempenho consistente e confiável, tornando-o a escolha ideal para equipamentos respiratórios de mineração

Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas de produto

Especificações

Número do produto	PCRⅢ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4L
Peso	1,49kg
Diâmetro	130 mm
Comprimento	305mm
Fio	M18×1,5
Pressão de Trabalho	300bar
Pressão de teste	450bar
Vida útil	15 anos
Gás	Ar

Recursos do produto

-Adaptado para necessidades respiratórias de mineração.
-Vida útil prolongada com desempenho inabalável.
-Portátil sem esforço, priorizando a facilidade de uso.
-O design focado na segurança elimina riscos de explosão.
-Oferece consistentemente excelente desempenho e confiabilidade

Aplicativo

Armazenamento de ar para aparelhos respiratórios de mineração

Imagem do produto

A Jornada de Kaibo

Em 2009, nossa empresa embarcou em uma jornada de inovação. Os anos subsequentes marcaram marcos importantes na nossa evolução:

2010: Garantiu a licença de produção B3, sinalizando uma mudança fundamental nas vendas.

2011: Obteve a certificação CE, facilitando a exportação internacional de produtos e ampliando as capacidades de produção.

2012: Emergiu como líder de mercado com um aumento substancial na participação na indústria.

2013: Obteve reconhecimento como empresa de ciência e tecnologia na província de Zhejiang. Aventurou-se na fabricação de amostras de GLP e desenvolveu cilindros de armazenamento de hidrogênio de alta pressão montados em veículos, alcançando uma capacidade de produção anual de 100.000 unidades.

2014: Alcançou o estimado status de empresa nacional de alta tecnologia.

2015: Cilindros de armazenamento de hidrogênio desenvolvidos com sucesso, com nosso padrão empresarial aprovado pelo Comitê Nacional de Padrões de Cilindro de Gás.

Nossa história resume crescimento, inovação e compromisso inabalável com a excelência. Explore nossa página da web para obter informações sobre nossos produtos e como podemos atender às suas necessidades exclusivas

Nosso processo de controle de qualidade

Nossos rigorosos procedimentos de garantia de qualidade garantem que cada cilindro atenda aos mais altos padrões. Aqui está uma visão geral abrangente dos testes que realizamos durante todo o processo de fabricação:

1. Teste de resistência à tração da fibra:Avalia a resistência do envoltório de fibra de carbono, garantindo que atenda a padrões rigorosos.

2. Propriedades de tração do corpo de fundição de resina: Examina a capacidade do corpo fundido em resina de suportar tensão, garantindo durabilidade sob diversas tensões.

3.Análise de Composição Química: Verifica se os materiais do cilindro atendem aos critérios essenciais de composição química.

4. Inspeção de tolerância de fabricação do forro: Garante uma fabricação precisa, verificando as dimensões e tolerâncias do revestimento.

5.Inspeção da superfície interna e externa do revestimento: Avalia a superfície do liner em busca de defeitos ou imperfeições, garantindo um acabamento impecável.

6. Inspeção da rosca do forro: Valida a correta formação das roscas do liner, atendendo às normas de segurança.

7. Teste de dureza do forro: Mede a dureza do revestimento para suportar a pressão e o uso pretendidos.

8. Propriedades Mecânicas do Liner: Examina as propriedades mecânicas do liner, garantindo resistência e durabilidade.

9. Teste Metalográfico do Liner: Avalia a microestrutura do revestimento, identificando potenciais pontos fracos.

10. Teste de superfície interna e externa do cilindro de gás: Inspeciona as superfícies dos cilindros de gás em busca de falhas ou irregularidades.

11. Teste Hidrostático do Cilindro: Determina a capacidade segura do cilindro de suportar pressão interna.

12. Teste de estanqueidade ao ar do cilindro: Garante que não haja vazamentos que possam comprometer o conteúdo do cilindro.

13. Teste de explosão hidráulica: Avalia como o cilindro lida com pressões extremas, verificando a integridade estrutural.

14. Teste de ciclagem de pressão: testa a resistência do cilindro sob repetidas mudanças de pressão ao longo do tempo.

Essas avaliações rigorosas garantem que nossos cilindros não apenas atendam, mas também superem os padrões de referência do setor, garantindo desempenho e segurança ideais. Explore mais para descobrir a qualidade incomparável de nossos produtos

Por que esses testes são importantes

As inspeções meticulosas realizadas nos cilindros Kaibo são essenciais para garantir a sua máxima qualidade. Esses testes identificam meticulosamente quaisquer defeitos de material ou fragilidades estruturais, garantindo a segurança, durabilidade e alto desempenho de nossos cilindros. Através desses exames minuciosos, garantimos produtos confiáveis que atendem a padrões rigorosos para diversas aplicações. Sua segurança e satisfação permanecem na vanguarda do nosso compromisso. Explore mais para descobrir como os cilindros Kaibo redefinem a excelência na indústria.